Qué es repcon Factory

repcon Factory es la solución que mejora la eficiencia de los procesos de producción de la planta, simplificando la recogida de datos en tiempo real, el modelado, la visualización del progreso y resultado de las líneas de producción.

Factory es la solución que mejora la eficiencia de los procesos de producción de la planta

Múltiples funcionalidades

Gracias a sus múltiples funcionalidades consigue interconectar toda la fábrica: desde máquinas y productos, hasta personas y sistemas que permiten poder tomar las decisiones más adecuadas con los datos precisos en cada momento.

Control y precisión

Satisface todas las necesidades de gestión en la planta para lograr, no solo el control de las operaciones, sino la precisión de los datos obtenidos, que permiten su explotación posterior eficiente.

Automatización de procesos

repcon Factory contribuye a la automatización de procesos, facilitando que todos los usuarios de la planta se comuniquen de forma más eficiente y fluida, con la información necesaria para hacerlo posible.

Paperless

La fábrica digital, como el resto de las operaciones industriales y de gestión, camina inexorablemente hacia la era paperless. Gracias a repcon Factory podemos gestionar desde un solo lugar las notificaciones a los empleados y operarios, así como la documentación necesaria para cada proceso, por mencionar solo algunas de sus funcionalidades.

Ventajas

repcon Factory cuenta con una importante ventaja con respecto a los sistemas de monitorización tradicionales: cuenta con tecnología web, que permite su utilización desde cualquier dispositivo, por lo que lo que facilita su utilización desde cualquier punto de la planta productiva.

logo repcon factory

Captura de datos en planta

Solución que simplifica la recogida de datos en planta en tiempo real, el modelado y la visualización de las líneas de producción. Facilita la integración de la información obtenida de las máquinas con las aplicaciones de gestión (ERP y MES).

Características

Monitorización en tiempo real de todos los equipos de planta.

Unificación de los protocolos de comunicación.

Acceso directo a los equipos de diferentes fabricantes.

Gestión de alertas, indicadores, OF en curso, entradas, salidad, variables, calidad.

Gestión documental, contactos y alertas de mantenimiento.

Navegación intuitiva por las líneas de producción.

La solución tiene capacidad para conectarse a través de PLC o programas de control estándar como SCADAS o controladores propios.

Solución que simplifica la recogida de datos en planta en tiempo real

Problemas que soluciona

Los sistemas de monitorización convencionales no están dotados de tecnología web, por lo que se restringen al uso dentro de la planta.

Imputación de la producción directamente desde la máquina.

Generación de datos erróneos y poco fiables a consecuencia de un proceso de recogida de datos.

Pérdida de tiempo productivo de los operarios en labores administrativas.

Latencia en el tiempo de respuesta debida a la falta de información en tiempo real.

Dificultades para la conexión con máquinas de diferentes fabricantes y protocolos.

Qué aporta

Alta movilidad y funcionamiento en dispositivos móviles.

Navegación intuitiva por toda la planta, hasta el último nivel de detalle.

Navegación intuitiva por toda la planta, hasta el último nivel de detalle.

Captura automática de datos fiables y en tiempo real, válidos para posteriores trabajos de ánalisis.

Visualización personalizada de los indicadores de planta.

Gestión documental a nivel de planta. Manuales de mantenimiento, contactos, mensajería.

Alertas y notificaciones.

Consultar el estado de la planta y de sus operaciones en tiempo real. Protección de los datos y comunicaciones seguras.

Protección de los datos y comunicaciones seguras.

repcon factory captura de datos en planta qué te aporta
logo repcon factory

Gestión de planta

Solución de automatización y control en planta dirigida a la gestión de la información del proceso productivo: órdenes de fabricación, personal, incidencias y alertas. Plataforma abierta, gestión de ERP, planificadores, configuradores…

Características

Definición y gestión de líneas, zonas y centros de trabajo y máquinas.

Mantenimiento de operarios: capacitación, trabajos realizables, tipología...

Definición de turnos y calendarios de trabajo para la gestión de tiempos directos y control de presencia.

Control de Órdenes de fabricación incluyendo la asignación de OF’s, el registro de tiempos y cantidades o las incidencias asociadas.

Estado de planta: visión de la planta indicando estados de máquina, OEE por máquina, estado de las Órdenes de Fabricación, incidencias...

Gestión de alertas y alarmas definiendo las situaciones que las generan y el procedimiento de resolución de las mismas.

Gestión de incidencias en planta desde el registro hasta su ejecución, controlando tiempos de resolución.

Generación de informes de productividad, eficiencia, paradas, tiempos de preparación y operarios.

Solución que simplifica la recogida de datos en planta en tiempo real

Problemas que soluciona

Gestión tardía de incidencias.

Falta de materiales en planta.

Alta dedicación de personal al registro de datos en los sistemas.

Imputaciones manuales que pueden generar datos erróneos y poco fiables.

Pérdida de tiempo productivo de los operarios en labores administrativas.

Procedimientos articulados en base a formularios en papel que son ineficientes.

Latencia en el tiempo de respuesta debida a la falta de información en tiempo real.

Qué aporta

Gestión de ERP, planificadores, configuradores…

Eliminación del papel a nivel de planta.

Procesos más ágiles y eficientes.

Alta movilidad y funcionamiento en dispositivos móviles.

Mejora de la calidad y trazabilidad.

Mayor productividad en los procesos de planta.

Información en tiempo real para la toma de decisión.

Solución de automatización y control en planta

Demo solución de gestión de planta y captura de datos

Descubre la solución que mejora la eficiencia de los procesos de producción de la planta.

Otras soluciones repcon

Diseñamos servicios a la medida de cada cliente para gestionar sus infraestructuras. Disponemos de un amplio equipo de profesionales con competencias técnicas y certificaciones en las principales tecnologías del mercado.

Empresas que confían en nosotros

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PLASTIBOR

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El grupo Gorlan dentro de su plan de automatización de las distintas plantas, continua con la implantación de repcon Factory, en este caso en las fábricas de Plastibor. Dedicada a la transformación de plásticos por procesos de inyección.

Masa fabricación de piezas para la industria aeroespacial

MECANIZACIONES AERONÁUTICAS S.A., MASA

Aplicativo de control de trabajo en planta.


Masa esta especializada en la fabricación de piezas metálicas terminadas y equipadas para la industria aeroespacial.

Bossar packaging máquinas envasadoras horizontales

BOSSAR PACKAGING

Transformación Digital de Bossar Packaging.


Fundada en Barcelona en 1992, Bossar Packaging, S.A. se ha posicionado como líder mundial en diseño y fabricación de máquinas envasadoras horizontales.

OFITA

Configurador de producto integrado con Salesforce

Creamos entornos humanos para el trabajo, desde hace 50 años. Ofita es una empresa global centrada en investigar y crear soluciones innovadoras. Unos de sus principales valores diferenciales es la personalización de oficinas. Adaptamos nuestros productos a las necesidades del cliente y al diseño que el arquitecto imagina. Ayudamos a las empresas a trabajar mejor y a que sus plantillas den lo mejor de sí mismas, con espacios de trabajo motivadores.

El mundo de Ofita está en el diseño y la innovación pero también en valores que forman parte de su ADN corporativo. La excelencia, el conocimiento y la orientación al cliente, son el verdadero motor de su actividad. Cada proyecto de Ofita es único.

Entrevista con Martín López Sampedro

Director Comercial - Ofita

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Objetivos del Sistema MES: reducir costes y aumentar la eficiencia de la planta.

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